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nm360耐磨钢板商家分享:“嵌入式”盯控实现年终系统检修精细化管理

  • 发表时间:2020/12/29 8:49:50
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nm360耐磨钢板商家分享:“嵌入式”盯控实现年终系统检修精细化管理

山东源达旺现货nm360耐磨钢板批发商家分享:“嵌入式”盯控实现年终系统检修精细化管理

  在当前钢铁行业竞争激烈的形势下,要求钢铁企业对成本严格控制,相应地对系统设备检修工作也提出了更高的要求,即要求在保证安全、环保和质量的条件下,生产指挥控制中心通过制定科学合理检修计划、做足检修前准备、严控检修过程及检修后的总结,以“嵌入式”盯控管理模式实现年终系统检修精细化管理。

  1 合理制定年终检修计划

  检修计划安排追求合理性,避免造成过修或失修,计划检修项目的数量及内容将直接影响检修的时间。通过设备评估、设备寿命周期管理、技改、环保、三级点检等途径梳理的问题作为检修计划项目来源,并由设备能源办各区域负责与各分厂设备科检修主管科长对年终检修项目进行提前编制、审核检修项目作业引导书、施工方案等,并落实备件材料催货明细,全面编制了以1号高炉、6号转炉为主线的《2019年年终系统检修方案》和各工序检修清单。

  2 做足检修前准备

  充分的年终检修前期准备工作,是系统检修时间优化的基础,这就要求检修前相关人员要认真组织检修会议,将检修前的各项准备工作落实到位;只有提高检修人员的工时利用率,才能安全、环保、优质、高效地完成维修。

  2.1 备品备件落实

  备品备件是检修工作的物质基础,做好检修备件的管理工作对提高检修质量、缩短检修时间具有极其重要的意义。在检修前,设备能源办组织专题会对照系统检修计划项目梳理出了影响系统进度的主要备件催货明细,烧结工序14项、炼铁工序9项、炼钢工序20项、轧钢工序22项设备能源办专人负责进行盯控催货,保证主要备件如期到货。

  2.2 检修队伍落实

  人员是检修中最重要的因素,检修队伍的合理安排也是提高工作效率、优化检修时间的重要手段。按照“专业的队伍,干专业的项目”的原则,在检修前根据检修项目专业性、技术性,通过招标方式引进了烧结机由唐山一晨检修、环冷机由中冶长天检修等行业类专业的维修队伍。内部维修根据技术专长和经验合理安排检修项目的区域负责人,在检修过程中形成各检修项目安全到岗,责任到人,分工明确,充分调动员工的主观能动性,使之更好地利用自身优势完成检修任务。

  2.3 检修方案落实

  科学合理的检修方案是检修作业组织与管理的基础,对于重要的、有难度的设备检修必须制定检修方案。为确保检修方案的科学性、合理性,由设备能源办各区域负责及专业牵头人对检修方案进行审核,从而选出最佳检修方案,以最少的备件材料、人力投入和最短的检修时间完成检修任务。

  3 严控检修过程

  3.1 召开专题动员会

  设备能源办组织各相关单位及外协工队召开2019年终检修动员会,全面部署年终系统检修工作。企业领导冯总对系统检修要求:一是要突出安全管理。安全管理的核心是意识,在检修中要强化安全管理意识,思想上高度警觉,行动上高度重视,要求各级干部严格履行好“一岗双责”,确保检修期间零事故、零伤害;二是要严格质量控制。强化监督,从严实行标准规范,将质量控制贯穿于检修作业全过程,落实检修质量负责制;三是要统筹抓好进度。进度按期完成是各参检单位水平和信誉的体现,更是抓住市场机遇的前提,各责任主体要认真实行系统检修作战计划,强化组织协调,把握总体进度,以6号转炉、1号高炉检修为主线,其余项目也必须同步完成;四是要强化干部履职和服务。检修期间,各部门、各主体单位要为外协施工单位创造好作业条件及后勤保障服务,强化主体责任、参检单位管理责任和各职能部门的责任落实;五是要做实检修后的评价。年终检修结束后,要对各主体单位、外协单位从检修质量、检修进度等方面进行客观评价,作为检修奖惩考评及外委单位优胜劣汰的依据。

  3.2 “嵌入式”检修盯控,确保各检修项目如期推进

  本次年终系统检修大家以“质量为抓手、进度为主线”的检修标准,紧抓检修过程管控,并严格实行项目验收制度。设备能源办由区域负责每天现场紧盯检修项目,及时掌握检修进度,做好整个检修的过程管控,检修过程存在问题积极协调解决,不能解决的问题及时反馈,并采取措施,确保检修按计划顺利进行。同时,每天下午17:30设备能源办召开检修碰头会,总结当天检修过程存在问题和影响检修进度的关键环节,认真分析协调解决,并安排区域负责夜班值班重点盯控检修项目和安全注意事项,并要求值班人员将检修现场参检人员、项目、进度及检修内容及时发微信群,做到检修项目的及时跟踪,确保大修如期完成。

  3.3 过程人员调配,对于影响时间节点项目协调力量重点突击

  抓好重点项目就是抓住检修进度。本次年终检修的400烧结机头尾轮弯轨更换、环冷机密封水槽更换、混合机逆流衬板更换、450烧结环冷机轨道、板式给矿机更换、6号转炉锅炉更换、炉下轨道梁更换、5号、6号转炉二冷室大修、盈德1#机组分子筛更换等为影响检修时间节点的项目。

  设备能源办安排“精兵强将”维修力量,由办室主任、科长、区域分别负责现场盯控,从检修方案优化到施工组织及方案落实,每个环节都牢牢把握、每个细节都仔细推敲,检修过程中更是昼夜一刻不停地坚守在现场,唯恐影响检修精度和质量。同时,根据现场实施检修进度及时调整检修计划和检修力量,做到各工序之间衔接流畅,充分合理利用检修时间。

  3.4 严把验收、试车确认关

  在检修质量上,各专业成立检修质量验收组织机构,实施设备检修项目监督制、质量验收责任制,推行设备试车前的三级确认、检修施工及质量追溯制,按照等级检修验收工作标准开展验收工作。对于发现的不符合项通知维修方,根据原因及性质分级处理,并按照“提出—接受—处理—检查—验收”的程序进行过程跟踪、闭环管理。

  4 年终检修完成情况


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  5 结语

  龙钢企业2019年终系统检修完美收官,大家从检修项目的申报到检修前的准备,直至检修过程中的掌控及检修后验收的总结四个环节入手,逐一提出细化方案。最后,从检修前准备、检修进度的控制、检修存在问题和改进措施、检修费用的控制、检修后经济指标的对比及外协单位评价进行系统全面评价,为后期系统精细化检修检修积累宝贵经验。

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